螺旋钢管的优缺点介绍

螺旋钢管是将带钢或卷板按螺旋形曲折成形，用双面埋弧主动焊进行内缝和外缝的焊接制成的螺旋钢管，因为以下原因它能广泛地应用于水，电，化工等职业出产中：只需改动成形视点，就可以用同一宽度的带钢出产各种口径的钢管，易于调型。因为是接连曲折成形，所以螺旋管的定尺长度不受约束，长度可随意定。

焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋管圆周上，所以螺旋管的尺度精度高，强度也较强。易于改变尺度，适合于小批量、多种类螺旋管的出产。螺旋钢管的焊缝比同标准的直缝管的焊缝长，同种标准壁厚下，螺旋钢管接受的压力较大。螺旋钢管的焊缝的缺点为"斜缺点".在使用过程中，该钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺点长度比直缝管小；其次，因为管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。

为了习惯现代化出产的需求，钢结构车间应邀而生，钢结构车间与前期构件车间比较有以下几个长处，制作时间短，制作价格低，有用。一般钢结构车间包含钢柱子，钢梁，钢结构根底，钢屋架，钢屋盖，钢柱子前几年都用槽钢，近些年人们发现了槽钢在建设中的缺陷，逐渐用螺旋钢管替代了槽钢。

生产工艺

原材料即带钢卷、焊丝焊剂。在投入前要经过严格的理化检验。

带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

成型前，带钢经过矫平，剪边，刨边，表面清理输送和予弯处理。

采用电接点压力表控制输送机两边，压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送

采用外控或内控辊式成型

采用焊缝间隙控制装置达到焊缝要求。管径、错边量和焊缝间隙达到严格控制

内焊和外焊采用电焊机单丝和双丝埋弧焊接

焊接完后在超声波自动检查保证百分百焊接

采用空气等离子切割机将钢管切成单根，严格检查后投入生产

表面处理；清洗，工具除锈、酸洗、抛射除锈。